金属材料的选择:不锈钢丸材料当然是不锈钢，但是有两种配置不锈钢的方法:
一种是用金属或合金原料进行配置，由于金属或合金原料通常都是按下限采购的，所以用不锈钢原料采购来生产不锈钢丸，其成本相对较高。
二是选择不锈钢废料生产不锈钢丸。不锈钢废料遍地都是，问题不大，而且成本比用种原料方法，生产不锈钢金属粉末要低得多，其实都是用不锈钢废料来生产的。制造商获得的利润是种方法与第二种方法之间原材料的价格差和产品的附加值。如果在原材料上没有价格差异，只有增值产品，就没有多少利润。
钢丝切丸为hrc58?65之间的硬度，比钢球，铸铁丸的硬度比较高，它更脆，更短的寿命，如何-适用范围，主要用于喷丸强度要求高的地方。 铁丸比钢丸更难，比采用喷涂金属零件，因此部分在拍摄高强度材料，一般铸铁丸的硬度值。 注意使用的铁丸，钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生-的表面电化学腐蚀。
雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，-金属-，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合要求,是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成-细小的金属液滴。
不锈钢丸广泛应用于各类有色金属铸件、不锈钢制品、铝型材、五金工具、天然石材等行业的表面喷抛丸处理，能凸现金属-，使金属表面光洁、无锈，获得亚光效果。该产品原材料为钢丝，材-、颗粒均匀、硬度统一，因此具有-，抛丸高的特点，其外形棱角经过钝化处理后外观近似圆形，对设备的磨损小。不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒。可以替代多种矿物砂和非金属磨料，如氧化铝、金刚砂、石英砂、玻璃珠等。不锈钢砂主要用于有色金属、不锈钢制品的表面清理以及去除油漆、氧化皮等，能使表面形成统一形貌的粗糙度，-适合涂覆前的表面预处理。与非金属类磨料相比，不锈钢砂能带来-的运行成本，并可大幅降低粉尘排放，降低除尘成本的同时-了作业环境。不锈钢砂使用-，喷砂，使用户的喷砂工序变得简单经济；喷砂效果稳定，喷砂后工件表面的粗糙度数值稳定、喷砂外观均匀一致。
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